Aplikace pro 3D tisk šperků
Technologie 3D tisku se stala důležitým inovačním nástrojem ve šperkařském průmyslu, který umožňuje návrhářům vytvářet složité a detailní návrhy prostřednictvím přesného digitálního modelování a tisku, čímž eliminuje zdlouhavé kroky tradiční ruční výroby. To nejen zkracuje výrobní cyklus, ale také snižuje náklady, zejména u šperků na zakázku a malosériové výroby. Aplikace 3D tisku šperků pokrývá oblasti, jako je prototypování, personalizované přizpůsobení a výroba doplňků. Návrháři jsou schopni rychle vytvářet přesné modely, provádět úpravy a optimalizace a omezovat chyby a plýtvání. 3D tisk podporuje různé materiály, jako je kov, plast a vosk, aby vyhovoval různým potřebám designu. Pro spotřebitele poskytuje 3D tisk šperků vysoce personalizované možnosti přizpůsobení. Zákazníci si mohou vybrat jedinečné vzory a materiály podle svých osobních preferencí, aby dosáhli korálků na míru. Tato technologie vedla šperkařský průmysl k inovaci a personalizaci.
Proč používat 3D tisk?
Použití 3D tisku k výrobě šperků má několik výhod
Vytvářejte složité návrhy
Ve srovnání s tradičními CNC gravírovanými voskovými formami není 3D tisk omezen fyzickými omezeními a může vytvářet složité tvary a detaily, které v minulosti nebylo možné vyrobit. Přizpůsobení designu se stává flexibilnějším, aby vyhovovalo různým kreativním potřebám.
Zkraťte výrobní cyklus
3D tisk dokáže vyrobit více modelů současně v krátkém čase, což výrazně zkracuje dodací lhůty a snižuje výrobní náklady ve srovnání s tradičním voskovým CNC nebo hliníkovým odléváním do formy.
Podpora malosériové výroby
3D tisk může dokončit více návrhů v jednom tisku, což poskytuje velmi nákladově efektivní řešení pro malosériovou výrobu. Pro šperkařský průmysl to znamená reagovat na poptávku zákazníků po personalizovaných, jedinečných kouscích.
Technologie 3D tisku
3D tisk se běžně používá k výrobě šperků dvěma způsoby: litím a přímým tiskem
Proces investičního lití
Tvorba vzoru:Tradičně se tento krok provádí nalitím vosku do kovové formy, aby se vytvořil vzor. Díky 3D tisku lze vzory tisknout přímo z vosku nebo lité pryskyřice, což zjednodušuje proces.
Sestavení formy:Vytištěný nebo lisovaný vzor je sestaven na "odlévací strom", takže lze odlévat více dílů najednou. Některé procesy 3D tisku jsou dokonce schopny vytisknout vzor i odlévací strom ve stejném procesu, což dále zjednodušuje operace.
Konstrukce pláště:Jakmile je vzor sestaven, celá struktura se několikrát ponoří do kaše a poté se nechá povlak kaše zaschnout, aby se vytvořila keramická skořápka.
Vyhoření:Keramická skořepina se umístí do pece, kde se vypálí vosk nebo pryskyřice a ponechá se dutá negativní forma pro vytvoření odlévacího prostoru.
Nalévání:Po vyhoření se odlévací materiál (jako je mosaz) nalije do duté formy, ochladí a ztuhne, aby vytvořil trojrozměrný díl. Pro konečnou úpravu se často používá pokovování drahými kovy.
Knokaut:Keramická skořepina formy se odstraní vibracemi nebo klepáním, aby se odhalila odlitá část šperku.
Uzávěrka:Odlitek se vyřízne z formy a jednotlivé díly se připraví k dalšímu zpracování.
Dokončení:Nakonec jsou odlévané šperky vyleštěny a upraveny pomocí tradičních technik zpracování šperků, aby byla zajištěna kvalita a vzhled hotového výrobku.
Technologie přímého tisku
Další možností 3D tisku šperků je přímé použití kovových prášků, jako jsou slitiny zlata, stříbra nebo platiny. Tato metoda je dražší, zejména u šperků na zakázku, protože vyžaduje přesné hospodaření s práškem z drahých kovů a vyžaduje rozsáhlé následné zpracování po tisku.
Technologie DMLS/SLM
Přímé laserové slinování kovů (DMLS) a selektivní laserové tavení (SLM) jsou běžně používané technologie 3D tisku kovů, které spékají kovové prášky za účelem vytvoření dílů. Tato technologie vyžaduje přidání podpůrných struktur pro zajištění stability, ale vysoká teplota může způsobit deformaci nebo deformaci součásti a obvykle vyžaduje rozsáhlé následné zpracování pro odstranění podpory a zlepšení kvality povrchu.
Podpora odstranění
Všechny technologie 3D tisku vyžadují odstranění podpůrných struktur, DMLS/SLM vyžaduje ruční odstranění a kontaktní povrch podpory vyžaduje dodatečné dodatečné zpracování, aby byla zajištěna hladkost.
Ztráta ruční výroby
Navzdory pohodlí a inovacím, které 3D tisk poskytuje, se někteří návrháři šperků domnívají, že zbavuje šperky kouzla ruční výroby, zejména u špičkových šperků na zakázku.
