Desktop Pocket

Pětiosé obrábění je CNC režim. Pravidla ISO používají pravoúhlý souřadnicový systém. Osa z je rovnoběžná s hlavní osou a osy rotace kolem x, y, z jsou A, B, C. Pětiosé propojení je lineární interpolací 5 x, y, z, A, B, C. Pět os jsou x, y, z pohyblivé osy a dvě rotační osy. U složitě tvarovaných dílů vyžaduje pětiosé obrábění umístění nástroje v 5 DOF. Stroj se nazývá pětiosý obráběcí stroj nebo centrum, který se používá v letectví a kosmonautice ke zpracování povrchových dílů volného tvaru, jako je tělo, turbína, oběžné kolo. Dokáže zpracovávat strany obrobku bez přemísťování, čímž zlepšuje efektivitu obrábění prizmatických dílů.

 

 

 

 

Připravte a vyberte software

Před výběrem osy 5 - shromážděte informace. Analyzujte přesnost dat zákazníků. Prozkoumejte komponenty a zvažte předběžné testování. Simulační software ověřuje proces od CAD po CAM, sleduje délky nástrojů, kolize a rozměry součástí.

Zabraňte problémům s kolizemi

Při vytváření osových drah nástroje 5 - vyvažte vysokorychlostní řezání a riziko kolize. Srážky mohou poškodit součásti. Některý software předběžně kontroluje pohyby nástroje. Díky správnému modelování návrhu CNC obrábění může předem detekovat kolize.

Vyberte systém detekce nástrojů

5 - osové CNC obrábění zajišťuje vysokou produktivitu, ale zvyšuje riziko chyb, jako je použití nesprávných nebo poškozených nástrojů. Systém detekce nástrojů je snižuje analýzou nástrojů pro správný výběr.

Zaměřte se na provozní dynamiku

Operační dynamika dosahuje detailů prvků přesněji a pomáhá pochopit správné umístění řezného nástroje vzhledem k bodu otáčení osy.

Testovací video

Aplikace

Letecké díly
Letecké díly mají organické tvary, složité obrysové hrany a tvary a složité geometrie. 5-osové obrábění je ideální volbou pro dosažení vysoké úrovně detailů, snížení potřeby přefixování řezací hlavy a výrobu přesných dílů a splnění průmyslových standardů.
Lékařské vybavení
Výroba lékařských přístrojů má vysoké požadavky na kvalitu a přesnost. Vysoká přesnost 5-výrobního procesu osy pomáhá vyrábět malé a složité součásti, jako jsou implantáty a vybavení, a také složitá elektronická skenovací a monitorovací zařízení. Je to efektivní a nákladově efektivní metoda.
Výroba energie
Energetický průmysl vyžaduje složité a pokročilé komponenty. 5-osové obrábění zajišťuje CNC přesné obrábění jemných a speciálních dílů energetických zařízení. Obráběné díly jsou odolné a poskytují stabilitu pracovního prostoru.
Obor výroby automobilů
Automobilové díly mají složité konstrukční a vzhledové díly, jako jsou válce motoru, turbodmychadla, kola, panely karoserie atd., se složitými povrchy, vysoce přesnými rozměry a standardy kvality. 5-Osové obrábění dokáže přesně zpracovat olejové a vzduchové kanály válců, povrchy lopatek turbíny, tvary nábojů kol a obrysy panelů karoserie, což pomáhá vyrábět vysoce kvalitní a vysoce výkonná auta.

 

1

Silná schopnost zpracovávat složité tvary

dokáže ovládat 3 lineární osy a 2 osy rotace, dokáže zpracovávat součásti složitých geometrických tvarů, jako jsou letecká oběžná kola, lopatky a lékařské implantáty, vyrovnat se s volnými povrchy, obrysovými hranami a kompozitními tvary, prolomit 3 osy Omezení zpracování.

2

Vysoká přesnost a kvalita

Snižte počet opětovného upnutí a nastavení úhlu nástroje. Nástroj přistupuje k obrobku z různých úhlů a zpracovává více povrchů najednou, čímž zlepšuje přesnost. Pro oblast lékařství a letectví je zásadní zajistit shodu s průmyslovými standardy a požadavky na kvalitu.

3

Zlepšete efektivitu zpracování

Jedním upnutím lze dokončit více procesů, čímž se zkrátí doba upnutí. Prizmatické díly lze zpracovávat na různých stranách bez změny polohy obrobku; dráha nástroje je optimalizována pro snížení chodu naprázdno a zkrácení cyklu zpracování. Používá se v energetice, výrobě automobilů atd. Průmysl má značné výhody.

4

Dobrá povrchová úprava

Přídavná osa umožňuje správnou orientaci obrobku a blízko řezného nástroje, umožňuje použití kratších nástrojů, vysokou řeznou rychlost, nízké vibrace, snižuje možnost "třesu" na povrchu hotového výrobku a vyhovuje potřebám panely karoserie automobilů, lékařské implantáty atd. Požadavky na vzhled a použití.

 

 

Jaký je zásadní rozdíl mezi 5-osovým obráběním a 3-osovým obráběním při obrábění složitě tvarovaných součástí?
5-Osové obrábění může ovládat tři lineární osy a dvě rotační osy současně, může zpracovávat z více úhlů a snadno si poradí s volnými povrchy, obrysovými hranami a složitými díly se složenými tvary. Avšak kvůli absenci rotačních os má 3-osové obrábění mnoho omezení při obrábění těchto složitých tvarů a může vyžadovat více upnutí a speciální nástroje k dokončení.
 

Jak 5-osové obrábění zlepšuje přesnost obrábění součástí?
5-obrábění osy snižuje počet opakování upnutí a nastavení úhlu nástroje. Nástroj se může přibližovat k obrobku z různých směrů a může dokončit obrábění více ploch najednou při jednom upnutí, čímž se vyhne chybě polohování způsobené více upnutím, čímž se výrazně zlepší přesnost obrábění součásti.
 

V jakých případech je 5-osové obrábění zvláště účinné při zlepšování efektivity obrábění?
Při obrábění prizmatických dílů a dalších dílů, které vyžadují obrábění na různých stranách, lze 5-obrábění osy dokončit bez změny polohy obrobku na obráběcím stroji. Kromě toho v odvětvích se složitějšími díly, jako je výroba energie a automobilová výroba, 5-může osové obrábění dosáhnout více optimalizovaných drah nástroje, snížit volnoběh nástroje, výrazně zkrátit obráběcí cykly a zvýšit efektivitu.

Proč 5-osové obrábění dosahuje dobré kvality povrchu?

Přídavná osa v 5-osovém obrábění zajišťuje, že obrobek je ve správném směru a blíže k řeznému nástroji, takže lze použít kratší řezné nástroje. Krátké nástroje mohou řezat vyššími rychlostmi as menšími vibracemi, čímž se snižuje možnost "chvění" stop na hotovém povrchu, čímž se zlepšuje kvalita povrchu.
 

Existují nějaké zvláštní požadavky na operátory používající 5-technologii osového obrábění?

Operátoři musí mít rozsáhlejší znalosti programování a prostorovou představivost. Protože 5-programování osového obrábění je složitější než 3-osa, je třeba zvážit více pohybů os a kolizí. Obsluha musí být zároveň obeznámena s provozními postupy a požadavky na údržbu 5-zařízení pro osové obrábění, aby bylo zajištěno hladké obrábění.
 

Náklady na 5-osové obráběcí zařízení jsou mnohem vyšší než na 3-osové obráběcí zařízení. V jakých aspektech se odráží jeho návratnost investic?
I když je 5-osové obráběcí zařízení drahé, dokáže zpracovat součásti složitých tvarů, zlepšit přesnost a efektivitu obrábění a snížit zmetkovitost a následné kroky zpracování. V průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, lékařská zařízení, výroba energie a výroba automobilů, mohou tyto výhody zajistit výrobu vysoce kvalitních produktů splňujících náročné požadavky trhu, a tím dosáhnout vyšších zisků a lepší konkurenceschopnosti na trhu a realizovat návratnost investic.

Populární Tagy: stolní kapsa, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, vlastní, velkoobchod