V roce 2025, když se výrobní technologie rychle vyvíjí, se stala střediskem pokročilé výroby osy osy. S vynikající vysokou přesností a vysokou účinností může tento typ vybavení vyřezávat extrémně složité díly. Stala se nepostradatelnou klíčovou silou v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, výroba automobilů a zdravotnické vybavení. Byl vydán seznam nejlepších světových 5- osy pro obráběcích středisek a každý vyniká s inovativní technologií, vynikajícím řemeslným zpracováním a vysoce kvalitními službami. Dále se hluboce podívejme na první desítky 5- osy obráběcích středisek na světě v roce 2025.
obsah
1. Co je 5- obrábění osy?
2. Obrácení 5-
3. 5- Typy obrábění os
4.top 10 5 Osa Obráběcí centrum Výrobci na světě 2025
5. Nejčastější dotazy
1. Co je 5- obrábění osy?
5- Obrábění osy používá kombinaci osy X, Y a Z s rotačními a naklápěcími osami k provádění operací obrábění. Při práci na tradičním přítoku 3- musí být přepínání obráběcích povrchů prováděno ručně; Při přidávání 2 os do stroje CNC může být přepínání obráběcích povrchů automaticky ovládáno, což výrazně zkrátí dobu obrábění a zlepšení přesnosti obrábění.
Existují dva typy 5- strojních strojů osy: Typ tabulky a typ nástroje. Typ tabulky přidá 2 osy ke stolu a na stole je umístěn materiál, který má být zpracován. Typ nástroje přidává 2 další osy nástroje na straně stroje. Kromě toho existuje typ, který do nástroje přidá 1 osa a 1 osa.
Obrábění osy 5- se speciálně používá k výrobě komplexních součástí, které jsou obtížné dokončit s obráběcí osy 3-, jako jsou nepřetržité trojrozměrné povrchy a části, které jsou blokovány během obrábění, jako jsou podřízené. Oběže, blišní (integrované lopatky rotoru) a turbínové lopatky vyrobené s technologií obráběcích osy 5- se široce používají v odstředivých čerpacích, generátorech a jiných zařízeních. Kromě toho hraje také důležitou roli při zpracování produktů a dílů v mnoha oborech, jako jsou přesné stroje, formy, lékařské zařízení, umělé klouby a protézy.
5- Obrábění osy je rozděleno do dvou typů: indexování 5- Osy obrábění a propojení 5- Obrácení os. Následující představuje jejich příslušné vlastnosti:
Indexable 5- OsAS obrábění
Indexable 5- Obrábění osy je metoda přidání 2 os na straně pracovního stolu a použití 3 os na straně stroje ke zpracování plochy obrábění. Často se používá u typu pracovního stolu 5- Obráběcí stroje osy. Vzhledem k tomu, že velikost a hmotnost materiálu, který má být zpracován, jsou omezeny velikostí pracovního stolu, je nutné vybrat vhodné 5- Obráběcí centrum osy na základě velikosti materiálu. Současně je pro podhodnocení často nutné několikrát upravit povrch obrábění. Ve srovnání se simultánními 5- strojní stroje osy je však při úpravě nesprávného vyrovnání každé osy indexovatelné 5- obrábění osy.
Simultánní 5- obrábění osy
Současná 5- Obrábění osy se používá na strojích osy nástroje 5- se dvěma dalšími osy na nástroji. Přestože další osa nástroje zvětšuje velikost stroje, může výrazně zvýšit flexibilitu obrábění a rozšířit rozsah obrábění. Může stroje trojrozměrné povrchy, které je obtížné dosáhnout pomocí indexabilního obrábění 5- a není třeba upravit úhel obrobku při provádění podříznutí.
4.1 Shaoxing Xinshan Science Technology Co., Ltd
Od svého založení v roce 2009 se technologie Xinshan zpočátku zaměřila na elektronické komponenty, jako jsou SMD LED a OLED. Po letech technologické akumulace a inovací nyní prokázala silnou sílu v oblasti řešení pro stolní počítače, zejména 5- stolní stroje CNC.
Ve výzkumu a vývoji technologie obrábění 5- se technologie Xinshan zaměřuje na vývojObrábění 5 os, a je odhodlán poskytovat vysoce přesné a stabilní řešení obrábění pro konstrukci a průmyslovou výrobu. Výsledky jeho výzkumu a vývoje - 5- osy CNC frézování aKapsa NC, ukázali vynikající výhody v mnoha aspektech.
Z hlediska přesnosti:Pocket NC má přesnost obrábění až {{0}}. 1 mm a opakovatelnost ± 0,001 palce. Může přesně realizovat obrábění složitých geometrických tvarů a jemných návrhů a splnit průmyslová odvětví s vysokou přesností na díly, jako je zpracování dílů v letectví, výroba zdravotnického vybavení atd.
Adaptabilita materiálu:Zařízení může zpracovat širokou škálu materiálů včetně hliníku, plastového dřeva a různých kovů, plastů a kompozitních materiálů. Ať už se jedná o výrobu kovových dílů v leteckém poli nebo plastových modelech v designovém průmyslu, může být dokonale dokončeno, což odráží vysoký stupeň flexibility zpracování a poskytuje možnosti pro vývoj a výrobu produktů v různých průmyslových odvětvích.
Provozní pohodlí:Zkušení inženýři i nováčky v této oblasti, vybavené uživatelsky přívětivým rozhraním a podporou programování G-kódu, mohou rychle začít. Rozhraní navíc podporuje populární software CAD/CAM, který zjednodušuje proces programování. Provozovatelé mohou snadno stanovit úkoly a provádět složité zpracování s malým množstvím školení, výrazně zlepšit efektivitu výroby, snížením prostojů a snížením nákladů na lidské trénink a časové náklady pro podniky.
Adaptabilita prostoru:Pocket NC přijímá kompaktní design šetřící prostor, který lze hladce integrovat do různých prostředí semináře. Ať už se jedná o malou dávkovou výrobu v malém studiu nebo ve velkém měřítku ve velkém podniku, může efektivně fungovat v omezeném prostoru bez ovlivnění výkonu a zlepšit využití prostoru produkčního místa.
Tyto 5- výrobky pro obrábění osy se široce používají ve vzdělávání, designu, lékařském, leteckém, automobilovém díle, sledovacích šperků, elektronice a dalších oborech, pomáhají profesionálním uživatelům zlepšovat efektivitu a konkurenceschopnost v prototypu produktu, výrobě plísní, výrobu plísní, výroby malých dávek a další vazby a podnikové inovace a rozvíjení. Technologie Xinshan poskytuje vysoce kvalitní 5- řešení pro obrábění pro globální kupce s pokročilými technologiemi a profesionálními službami a je spolehlivou volbou pro nákup 5- Axis Desktop CNC zařízení.
Získejte nabídku zdarma!
4.2 Mazak
Yamazaki Mazak je společnost s velkým vlivem v oblasti obráběcích strojů. Mazak byl vždy odhodlán hluboce integrovat inteligentní technologii do 5- Obráběcí centra osy. Jeho zařízení dosáhlo rychlé rychlosti zpracování inteligentní optimalizací systému, což účinně zlepšilo účinnost výroby a zároveň přísně kontrolovala kvalitu zpracování. V automobilovém průmyslu může rychle a přesně zpracovávat bloky automobilových motorů, složité automobilové formy a další části; V oblasti výroby plísní se může také snadno vyrovnat s komplexními zakřivenými povrchy přesných forem a kompletními zpracovatelskými úkoly skvěle. Díky svému vynikajícímu výkonu se stala preferovanou značkou mnoha souvisejících společností. Mazak nadále inovuje a integruje 5- technologie a kompozitní zpracování a přidává funkce, jako je zpracování ozubených kol, broušení a laserové zpracování. Poskytuje diverzifikované produkty a řešení, včetně vysokorychlostních a vysokorychlostních strojových strojů, různých automatizačních systémů, softwaru pro podporu výroby a CNC zařízení atd., Aby plně podporovaly technologické potřeby zpracování dílů.
4.3 Automatizace Haas
Společnost Haas Automation byla založena panem Gene Haasem v roce 1983 a nyní se rozrostla na největší výrobce obráběcích strojů ve Spojených státech. Společnost vždy dodržuje princip malých zisků, ale rychlého obratu, a je odhodlána poskytovat zákazníkům nákladově efektivní a spolehlivé možnosti obrábění osy 5-. HAAS 5- Obráběcí centra osy se zaměřují na praktičnost v designu, přijměte nezávislé koncepty designu a aplikují pokročilé stroje CNC pro vytváření klíčových komponent, aby byla zajištěna přesnost. Ve výrobním procesu se plně automatizovaný flexibilní výrobní systém (FMS) a automatické nakladače používají ke zlepšení účinnosti výroby a efektivně snižování nákladů. Produkt může společnostem pomoci kontrolovat výrobní náklady a zajistit přesnost obrábění a je zvláště vhodný pro výrobní měřítko a rozpočtové potřeby malých a středních podniků. Haas má 1, 000, 000 čtvercová noha v Oxnard, Kalifornie, USA a jeho produkty zahrnují CNC vertikální a horizontální obráběcí centra, soustruhy CNC, rotační tabulky a indexery 5C. Společnost zřídila své asijské sídlo v Číně v Šanghaji a založila servisní síť sestávající z 18 HFO, která poskytuje zákazníkům včasné místní služby a podporu rychlé údržby, aby zajistila, že strojové přístroje jsou vždy v dobrém provozním stavu.
4.4 Okuma
Okuma je známá svou vysokou přesností a odolností v oblasti výroby strojů. Hlavním technickým vrcholem je pokročilý systém tepelného řízení vyvinutý společností. Systém může během provozu monitorovat a upravit změny teploty stroje v reálném čase, což zajišťuje, že stroj může udržovat stabilní přesnost během dlouhodobého provozu s vysokou intenzitou a poskytovat spolehlivou ochranu pro zpracování přesných dílů. V průmyslu výroby optických součástí může pro zpracování optických komponent, jako jsou čočky, nástroje Okuma Machine, dosáhnout extrémně malých tolerančních rozsahů, aby se zajistila vysoká kvalita optických komponent; V oblasti výroby zdravotnických prostředků, ať už se jedná o komplexní chirurgické nástroje nebo vysoce přesné lékařské implantáty, může Okuma 5- Obráběcí centrum osy dokončit zpracování s vynikající přesností a stabilitou. Společnost nadále investuje do výzkumu a vývoje a je odhodlána zlepšovat výkon a kvalitu strojních strojů. Jeho výrobky důvěřují mnoha společnostem po celém světě, které mají přísné požadavky na přesnost a trvanlivost.
4.5 Hermle
Německá značka Hermle se zaměřuje na produkci špičkových, vysoce přesných center pro obrábění osy. Německá výroba je známá svou přísností. Hermle zdědila tuto tradici a sledovala dokonalost v každém detailu výrobního procesu. Pokud jde o výběr materiálu, jsou vybrány vysoce kvalitní materiály, aby se zajistila strukturální stabilita a trvanlivost stroje. Prostřednictvím vynikajících výrobních procesů a pokročilých technologií může jeho vybavení dosáhnout extrémně přísných požadavků na toleranci a vyniknout v průmyslových odvětvích, jako je elektronika a šperky, které vyžadují téměř náročnou přesnost zpracování. V elektronickém průmyslu mohou stroje Hermle přesně zpracovat malé elektronické komponenty, aby vyhovovaly vývojovým potřebám miniaturizace a přesnosti elektronického vybavení; V oblasti výroby šperků mohou pečlivě vyřezávat složité a nádherné tvary šperků a přidat brilanci k šperky. Hermle si vytvořila dobrou pověst v oblasti vysoce přesného zpracování po celém světě s vynikající kvalitou produktu.
4.6 Makino
Makino's 5- Obráběcí centrum osy je v oboru dobře známo pro svou vysokou účinnost a přesnost. Jedinečný design stroje, kombinovaný s výkonnými schopnostmi řezání, je vynikajícím v rychlosti odstraňování materiálu, výrazně zkracuje dobu zpracování a může zajistit vynikající kvalitu zpracování povrchu. Ve výrobním průmyslu může může obráběcí centra Makino efektivně dokončit hrubé a dokončení velkých forem, což zlepšuje účinnost produkce plísní; V oblasti zpracování dílů leteckých dílů, u složitých částí vyrobených z obtížně zpracovatelných materiálů, jako jsou titanové slitiny, se spoléhá na pokročilé technologie a vybavení, aby bylo dosaženo vysoce přesného zpracování, aby splňovalo přísné požadavky leteckého průmyslu pro kvalitu a výkonnost. Makino nadále inovuje technologii zpracování, optimalizuje výkon produktu a poskytuje vysoce kvalitní řešení pro zpracování osy pro globální výrobní průmysl.
4.7 Grob
Grob se zaměřuje na zlepšení efektivity výroby 5- Obráběcí centra osy prostřednictvím technologie integrované automatizace v oblasti výroby strojů. Jeho design vybavení plně zvažuje potřeby automatizované výroby v moderní výrobě a může být hladce integrován do automatizovaných výrobních linek. Prostřednictvím spolupracující práce automatizačního systému se snižuje manuální zásah, konzistence a stabilita výrobního procesu se zlepšují a náklady na výrobu a vadná míra produktu jsou účinně sníženy. Pro rozsáhlé výrobní společnosti mohou Gropovy 5- obráběcí centrum osy výrazně zlepšit efektivitu výroby a uspokojit potřeby rozsáhlé výroby. Například ve velkém výrobním průmyslu, jako je výroba automobilů, může vybavení GroB rychle a přesně zpracovávat automobilové díly, což poskytuje silnou podporu efektivní výrobě společnosti. Grob se nadále vyvíjí a inovuje, podporuje hloubkovou aplikaci automatizační technologie v oblasti strojních strojů a vede trend rozvoje automatizace v tomto odvětví.
4.8 FANUC
Fanuc vytvořil řadu vysoce výkonných 5- Obráběcí centra osy s pokročilými řídicími systémy CNC. Jeho kontrolní systém je široce oceňován za snadný provoz a rychlou rychlost odezvy a může podporovat programování a provádění složitých obrásovacích úkolů. Ať už se jedná o jednoduché zpracování dílů nebo komplexní zpracování povrchového modelování, může jej snadno zvládnout strojní centrum Fanuc 5-}. Zařízení FANUC bylo široce používáno v různých průmyslových odvětvích mechanického zpracování, od obecné výroby strojů po špičkovou výrobu zařízení. Neustálým optimalizací výkonu řídicího systému a zlepšením úrovně inteligence strojních strojů poskytuje Fanuc efektivní a spolehlivá řešení zpracování. Zároveň FANUC věnuje pozornost stabilitě a trvanlivosti produktu, aby se zajistilo, že zařízení může udržovat dobrý provozní stav během dlouhodobého používání, což poskytuje solidní záruku pro produkci společnosti.
4.9 Hurco
Hurco byl na trhu široce uznáván pro své uživatelsky přívětivé, vysoce výkonné 5- Obráběcí centrum osy. Jeho jedinečné kontrolní rozhraní je hlavní konkurenční výhodou. Rozhraní zjednodušuje proces programování a dokonce i nezkušení operátoři mohou rychle začít a snadno provozovat a naprogramovat obráběcí stroje. Díky této funkci je obráběcí centrum Hurco vhodné pro výrobu podniků všech velikostí. Ať už je to situace, kdy malé a středně velké podniky postrádají profesionální programátory nebo potřeby velkých podniků ke zlepšení efektivity výroby a snížení obtížnosti provozu, Hurco se s nimi může dobře setkat. Zatímco zajišťuje uživatelská přívětivost, Hurco's 5- Obráběcí centrum ose nesnižuje požadavky na výkon obrábění a může dosáhnout vysoce přesné a vysoce účinné obrábění a poskytuje pohodlné a efektivní řešení pro obráběcí podniky společnosti a pomáhá podnikům zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu.
4.10 Bacci
Italská společnost Bacci má dlouhou historii. Od svého založení v roce 1918 nashromáždila bohaté zkušenosti v oblasti výroby strojů. Jeho 5- Osa obráběcí centrum je vybaveno pěti osy: x, y, z, a a c. Osy A a C se mohou otáčet a otočit se pružně. Tento jedinečný design je vysoce přizpůsobivý komplexním obrábění, jako je obrábění a zkosení ve tvaru speciálního. Středisko zpracování je také vybaveno pokročilým softwarovým systémem, který podporuje kreslení a simulační zpracování CAD, pomáhá uživatelům simulovat a optimalizovat proces zpracování před skutečným zpracováním, čímž se zlepšuje přesnost a účinnost zpracování. Produkty společnosti Bacci se široce používají v různých průmyslových odvětvích, včetně zpracování plastových plísní, zpracování pevných dřevěných křesel atd. Kromě toho společnost Bacci také poskytuje zákazníkům celou řadu služeb, včetně odborného školení, aby zajistili, že uživatelé mohou zvládnout provoz zařízení; Efektivní instalační služby, které umožňují rychle se používat zařízení; a perfektní služba po prodeji k vyřešení starostí uživatelů během používání. U vysoce kvalitních produktů a služeb získala dobrou pověst na globálním trhu.
5. Nejčastější dotazy
1. Jaké jsou základní výhody pětiosé obrábění?
Technologie propojení pěti a osy může dosáhnout efektivní obrábění komplexních povrchů (jako jsou lopatky a formy turbíny), snížit počet časů upínání a zlepšit přesnost a efektivitu produkce. Je vhodný pro vysoce přesná průmyslová odvětví, jako je letecký agent, zdravotnické vybavení a výroba automobilů.
2. jaké jsou hlavní technické parametry zařízení?
Rychlost vřetena (18, 000 rpm), cestovní rozsah (osy x/y/z), točivý moment, přesnost polohování (± 0. 003 mm). Podpořte pět-osní propojení nebo 3+2 režim zpracování.
3. jaká je kompatibilita zpracování materiálů?
Podporujte obtížně zpracovatelné materiály, jako je nerezová ocel a slitina titanu, jakož i maximální zatížení obrobku (například 5, 000 kg).
4. Která průmyslová odvětví jsou nejvhodnější pro používání pětiosých obráběcích zařízení?
Aerospace (díly motoru), lékařské (ortopedické implantáty), energie (lopatky turbíny), výroba plísní atd.
5. Jak prodloužit životnost vybavení?
Pravidelně čistí vodicí kolejnice, namažte šroub, monitorujte teplotu vřetena a zabrání provozu přetížení.
Možnosti upgradu: například přidání automatického systému změny nástroje nebo integrace modulu diagnostiky AI.
