3D tiskárna UAM zahajuje výrobu satelitních komponentů pro NASA

V leteckém průmyslu se přizpůsobitelná a nízkonákladová technologie 3D tisku stala vynikajícím řešením pro výrobu kosmických lodí. Dnes se satelitní výměníky tepla s vyšší hodnotou začaly vyrábět pomocí 3D tisku, což opět zdůrazňuje obrovský potenciál technologie 3D tisku. Společnost Fabrisonic nedávno použila 3D tiskárnu SonicLayer 1200 k vytvoření hodnotnějšího satelitního výměníku tepla pro laboratoř tryskového pohonu NASA (JPL) a prošla přísnými testy laboratoře tryskového pohonu NASA.

3D tištěný výměník tepla vyráběný společností Fabrisonic

Společnost Fabrisonic byla založena v roce 2011 a je poskytovatelem služeb zaměřeným na kovový 3D tisk, který používá svou proprietární technologii ultrazvukové aditivní výroby (UAM) k plnění objednávek. Hybridní výrobní technologie v podstatě zahrnuje ultrazvukové svařování kovových pásů do vrstev. Jakmile je objekt vytvořen, CNC obrábění mu poskytne složitější vlastnosti. Výhody této technologie jsou velmi zřejmé ve výrobním procesu leteckých komponentů a pomohly společnosti získat více možností spolupráce s NASA.

Nejnovější projekt NASA bude nakonec aplikován na raketu Atlas V

V nejnovějším projektu NASA byla společnost Fabrisonic zadůsaná Školou inženýrství Utah State University (USU) vyvinout dvě jedinečné komponenty pro tepelný satelitní systém. Ačkoli 3D tiskárna SonicLayer 7200 společnosti Fabrisonic byla dříve použita k dosažení plně uzavřených komponent, tentokrát se inženýři společnosti rozhodli použít stroj 1200, místo toho použili nákladově efektivnější objem sestavení 10 x 10 x 10 palce.

Ve výrobním procesu tým použil kombinaci metod sčítání a odčítání pomocí CNC obrábění k vytvoření složitých průchodů kapaliny pro díly a jejich plnění podpůrnými materiály. Jakmile jsou tyto podpěry umístěny na místě, mohou účinně zabránit vtlačování přebytečného kovu do dutiny zařízení během tisku.

Při pozpracování se podpůrný materiál smyje a poté se díly zpracují do konečného tvaru tak, aby výměník měl hladký a přesný průchod tekutinou. Aby bylo možné otestovat těsnost a těsnost zařízení (což je nezbytné pro koncové použití), byly poté podrobeny přísnému testování JPL.

Nakonec tyto části dobyly řadu testů, včetně ponoření pod vodu, odolání tlaku 50 psi a simulace vibrací, ke kterým došlo na raketometu Atlas V. Po absolvování předběžného vyhodnocení byla tato zařízení nyní odeslána na USU ke konečnému testování, které použije detektor úniku hélia k simulaci kosmického vakua.