Pojivo Spray Kovové práškové materiály pro 3D tisk

Obecně platí, že technologie kovového 3D tisku založená na formování prášku často vyžaduje vysoké materiálové a fyzikální a chemické vlastnosti kovového prášku, který je základní jednotkou jeho konstrukce. Vezměme si jako příklad technologii 3D tisku selektivního laserového tavení: na jedné straně je obtížné vytvářet vysoce reflexní a nesvařitelné slitinové materiály kvůli použití laserového tavení kovu; Na druhou stranu má technologie podávání prášku do válce vysoké požadavky na tekutost kovového prášku, který se obecně používá s relativně tlustým rozsahem velikosti částic 15-53 μm) Kulovité kovové částice jsou tištěny jako tvarovací materiálů. Proces přípravy sférického kovového prášku dále zvyšuje náklady na suroviny. Technologie 3D tisku na kov pojiva změnila výše uvedenou situaci: typy tiskových materiálů nejsou omezeny, velikost částic tiskového prášku je jemnější a požadavky na kulovitost tiskových materiálů jsou nižší.

1. Rozsah potisknutelných materiálů

Sdílejte nejnovější 3D tiskový systém inteligentního zařízení pro nástřik lepidla řady AJM a dosáhněte tvarování dílů spojením kovového prášku s organickým lepidlem při pokojové teplotě. Proto jsou velmi rozsáhlé suroviny použitelné pro tisk této řady zařízení, které jsou vhodné nejen pro všechny druhy slitin na bázi železa, slitiny na bázi titanu, slitiny na bázi niklu, ale také pro žáruvzdorné nebo vysoce reflexní kovové prášky jako např. wolfram a měď. Kromě toho tato řada zařízení prostřednictvím experimentálního ověření ukazuje také tvářecí výhody různých oxidových keramik, karbidových keramik, grafitu a dalších materiálů.

2. Fyzikální a chemické vlastnosti kovového prášku

Zařízení pro 3D tisk řady AJM nezávisle vyvinuté sdílením inteligentního zařízení řeší problém nerovnoměrného rozprostření prášku ultrajemného kovového prášku přijetím ultrazvukového podávání prášku a víceválcového zhutňování a snižuje spodní hranici velikosti částic tisknutelných materiálů z rozšířené 15 μM do 2 μm. Ujistěte se, že struktura tištěného produktu je jemnější, výkon a kvalita povrchu jsou vyšší a horní limit je 53 μm, M se rozšíří na 100 μm. Zařízení má přitom nízké požadavky na proudění kovového prášku. Dokonce i nekulovitý prášek se špatnou tekutostí (sypný úhel je 25-45 stupňů) lze potisknout a vytvořit výměnou spodního práškového síta a úpravou parametrů tisku.

(SLM)

(Nekulatý prášek (AJM))

Sférický kovový prášek se obvykle získává atomizací, rotační elektrodou nebo sféroidizací a náklady na přípravu jsou vysoké. Nekulovitý kovový prášek může tento krok ušetřit a snížit náklady na přípravu suroviny. Vezmeme-li jako příklad wolframový prášek, cena kulového wolframového prášku je asi 1000 juanů/kg, zatímco cena nekulovitého wolframového prášku je pouze 400 juanů/kg. Pro srovnání, 3D tiskový systém s pojivem řady AJM může ušetřit 3/5 nákladů na práškové suroviny při tisku s nekulovitým wolframovým práškem.

Technologie 3D tisku na kov nástřikem pojiva se stala ve světě silným trendem a kvalita, účinnost a náklady byly výrazně optimalizovány. Sdílení systému průmyslového nástřiku kovových 3D tiskových pojiv pro velkosériovou výrobu nezávisle vyvinutého inteligentním zařízením ukáže v budoucnu velkou vitalitu při výrobě dávkových kovových dílů.